点胶技术中的机器视觉主要功能有哪些？：点胶机普遍应用于工业生产中的各个行业，例如：精密机械、电子装置的条纹印刷和密封。电子元件的粘贴，以及IC装封的灌胶等。随着芯片和封装尺寸的减小，高精度、高一致性、高可靠性、高速度、微体积的点胶机技术及装备得到迅速发展。点胶机是一个复杂系统。需要对点胶流量和点胶位置进行精确控制，影响点胶精度的主要因素有产品尺寸精度、夹具设计、点胶方式和控制方式等。机器视觉以其检测精度高、动态响应快、可连续工作等优点。广泛应用于电子封装行业的诸多领域。主流的非接触式点胶技术采用机器视觉系统辅助完成点胶，过程的闭环控制，实现高精度、高频率的自动定位

点胶技术中的机器视觉主要功能有：

1. 在点胶工艺前，对目标产品快速确定点胶位置，自动生成点胶路径

2. 在点胶工艺前，对涂覆的胶点进行观察和测量、评估直径或体积的一致性

3. 生成点胶路径快速捕捉到点胶位置，进行点胶，无论产品怎么摆放系统能快速识别到产品胶点

上述功能可以在同一视觉系统中加以实现。其中胶点检测技术发展已比较为成熟，不少文献对此给出了较为完整的解决方案，市场上也已有类似产品出现。对于点胶位置的定位，由于目标产品的多样性和工艺条件的不确定性等因素，业内有着多种个性化的解决方案。针对荧光胶模组点胶工艺的具体应用，通过安装于点胶机Z轴上的视觉系统，实现了对点胶位置的在线检测。