点胶技术中的机器视觉主要功能有哪些?:点胶机普遍应用于工业生产中的各个行业,例如:精密机械、电子装置的条纹印刷和密封。电子元件的粘贴,以及IC装封的灌胶等。随着芯片和封装尺寸的减小,高精度、高一致性、高可靠性、高速度、微体积的点胶机技术及装备得到迅速发展。点胶机是一个复杂系统。需要对点胶流量和点胶位置进行精确控制,影响点胶精度的主要因素有产品尺寸精度、夹具设计、点胶方式和控制方式等。机器视觉以其检测精度高、动态响应快、可连续工作等优点。广泛应用于电子封装行业的诸多领域。主流的非接触式点胶技术采用机器视觉系统辅助完成点胶,过程的闭环控制,实现高精度、高频率的自动定位
点胶技术中的机器视觉主要功能有:
1. 在点胶工艺前,对目标产品快速确定点胶位置,自动生成点胶路径
2. 在点胶工艺前,对涂覆的胶点进行观察和测量、评估直径或体积的一致性
3. 生成点胶路径快速捕捉到点胶位置,进行点胶,无论产品怎么摆放系统能快速识别到产品胶点
上述功能可以在同一视觉系统中加以实现。其中胶点检测技术发展已比较为成熟,不少文献对此给出了较为完整的解决方案,市场上也已有类似产品出现。对于点胶位置的定位,由于目标产品的多样性和工艺条件的不确定性等因素,业内有着多种个性化的解决方案。针对荧光胶模组点胶工艺的具体应用,通过安装于点胶机Z轴上的视觉系统,实现了对点胶位置的在线检测。