【模具干货】点胶阀在液态硅胶注射成型中的运用：

因为硅胶具有优异的抗撕裂性能、高回弹性、高抗氧化性（不易变黄）、热稳定性以及耐热抗氧化性等优点，在医疗用品、婴幼儿用品或一些高档电子产品的按键或把手上使用越来越广泛。不过正是因为液态硅胶的较高稳定性，其表面能较高，不容易与别的材料结合在一起，这就造成在注塑成型过程中某些需要两种或两种以上的材料成型在一起的加工工艺就比较难以实现，比如普通热固性材料与硅胶组合在一起，又例如在金属材料上包覆一层液态硅胶。为了解决这一问题，往往需要在被覆材料表面与涂一层减小表面能的表面处理剂——通常我们又称之为硅胶处理剂或底涂剂。在喷涂底涂剂的过程中，通常会在设备上安装点胶阀来精确控制底涂剂涂覆的位置以及剂量，所以点胶阀的选用就比较重要了。

从提供动力方面来区分，点胶阀分为气动点胶阀与电动点胶阀。

• 气动点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。
• 电动点胶阀包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏。

从阀体的构成方面来分，有以下几种：

高压阀：适用于高粘度流体	三模阀：适用于中低粘度流体
隔膜阀：适用于中低粘度流体	旋转阀：适用于中高粘度流体
活塞阀：适用于中高粘度流体	喷雾阀：适用于中低粘度流体
撞针阀：适用于中低粘度流体	计量阀：适用于中低高粘度流体
双组阀：同时使用底涂剂以及固化剂	防滴阀：防止喷射停止后拉丝或残留

具体而言，气动-撞针阀。其动力由电磁阀提供，对点胶时间与计量的控制是采用撞针与密封圈的分离与结合来进行的。其外部形状如图一所示：左边为阀体，右边为底涂溶剂容器，采用2路供气方式。1路气为电磁阀供气，使阀体中的活塞产生上下运动，从而控制撞针与密封圈的打开与闭合，2路气为容器供气，让溶剂产生压力，从而流入阀体之中。

点胶阀的内部构成以及各个部件的名称如图二所示。通过结构图可知，每次点胶的量主要靠与行程调节机构相连的撞针与密封圈的相互作用来决定。当进行微量点胶的时候，对密封圈与撞针的配合度要求就很高，干货分享如下：

设撞针针尖锥度角度为A直径为行程调节高度（精度）为H,圆周率为PI,那么每次点胶阀的流量Q为：

Q=(PI*(D/2)^2-PI*(d/2)^2)*H*tgA =PI*(D/2+d/2)*(D/2-d/2)*H*tgA当H极小的时候D=d,那么上式可以简化为：Q=PI*D*H*H*tgA =PI*D*H^2*tgA因为D/2/tgA=h(h为撞针锥度的高），上式化简为：Q=PI*2h*tgA*H^2*tgA =2PI*h*H^2*tgA^2由上式可以看出出胶量与H与tgA的平方成正比，所以出胶量要越小，调节高度H要越小，锥度角度A要越小。

胶水或者溶剂一旦暴露在空气中，容易与空气发生反应，发生固化现象，如果调解高度越小，或者锥度越小，那么胶水通过的地方越是狭窄，就很容易被固化后的胶水堵住。所以在选择点胶阀时要综合考虑需要的精度以及胶水的粘性或大气暴露性等物理性能。