【力荐】全自动双头胶水灌装机 固力坚掌握502胶水灌装的核心技术！： 今天，小编给大家说说胶水的发展吧！很多年前，人类就注意到自然界中的粘接现象，例如甲壳动物牢固地粘贴于岩石上等。自然界存在的粘接现象启发人类利用粘接作为连接物体的方法。早期的胶粘剂都来源于天然物质，例如用来黏合箭头、矛头的松脂、天然沥青以及骨胶、石灰等。在长期使用天然胶粘剂的时期，粘接技术未能得到显著的发展。

直到20世纪初，发明酚醛树脂开始，胶黏剂和粘接技术进入了一个崭新的发展时期，出现了各种胶水，比如502胶水、液体胶、浆糊、AB胶水、热熔胶、玻璃胶等。胶黏剂在国民经济各部门中都有着重大作用。例如在航空航天工业、汽车及车辆制造工业、电子电气工业以及医学方面等都有着广泛的应用。现代的航空工业大都使用高性能的酚醛-缩醛类结构胶黏剂。制造每架飞机大约需要400～2200kg的胶黏剂，并且单机使用胶黏剂的数量常常代表一个国家飞机制造工业的工艺水平。在电子、电气工业中，胶黏剂主要作为绝缘材料、浸渍材料和灌封材料投入使用，所用的胶黏剂大部分为改性环氧、酚醛-缩醛及有机硅聚合物方面的产品。在医学方面，以各种丙烯酸酯聚合物或单体为基料的胶黏剂有广泛的应用，例如在施行各种骨折接骨手术、胸腔手术中的骨质粘接，皮肤破损的粘接及止血等都是重要的应用范例。

那么胶水如此特殊的材料，灌装技术难度是不是很大呢？固力坚工程师本着固本求源，力求上进，坚持不懈的宗旨，经常多次试机、客户应用等实际经验，推出的这款胶水灌装机，专门针对黏性特别大的材料， 目前适用于化妆品行业、药业、胶粘剂行业、鞋油行业等以及其它相关行业。大大提高企业生产速度！

胶水灌装通过理瓶机将排列好的瓶子通过输送带将瓶子送入固定的转盘的模腔里,通过光电检测，如果检测到有瓶那就到下一工位实行双头自动灌装，分装量是通过灌装头控制，灌装完成后，再进入下一工位检测，套圈通过人工放到瓶口上，再进入下一工位自动上外盖旋盖，再经过输送带将成品输出。整个工作即完成，灌装动作是连续完成的。

性能特点：

1、固力坚下功夫做的这款胶水灌装机与物料接触部分采用不锈钢316材质制成；
2、本灌装设备的兼容性较强，可简单调整已适应不同形状大小的瓶子，方便操作。
3、灌装量和灌装速度调整简单，自动检测无瓶时不灌装，液位自动控制加料；
4、灌装嘴设有防滴漏设置，确保灌装无拉丝，不滴漏；

技术参数；

电源电压	220V±10% 50HZ
工作温度	5-50℃
灌装量	1-50ml
计量精度	±1%
电机功率	1.5Kw
压缩空气	压力0.6-0.7Mpa 供气量≥0.2M/min
生产能力	30-50瓶/分
外形尺寸	2550*1350*1800
整机重量	520Kg

好了，以上就是小编给大家介绍的固力坚胶水灌装旋盖机！后期会分享给大家更多灌装机和联机设备。如果您有感兴趣的机器也可以在评论区留言！