双组份聚氨酯密封胶施工过程中重点质量控制工序及施工中注意哪些？
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双组份聚氨酯密封胶施工过程中重点质量控制工序及施工中注意哪些？：密封胶施工过程中重点质量控制工序如下：
①变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。
②密封胶混合要完全充分，双组分混合至颜色均匀一致。
③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射qiang注射涂胶。
④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。
⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。
⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。
⑦胶层未完全liu化前要注意养护，不得雨淋、水泡或人为损坏。
⑧施工前进行技术交底，施工作业队要求明确分工，切实把每一环节落实到每一个人，并加强施工人员质量和责任心教育。
对施工中需采购的材料、卖方信誉及检测试验的资料等进行明确,并严格按质量标准订货、采购、包装运输,按照程序文件中的有关程序进行检验和控制,选用合格的供货方,把好材料关,对工程上使用的所有材料按规范要求进行质量检查,不合格的材料及半成品使用到工程中。运至施工现场后检查1、2两组分的包装是否完整,严禁使用包装已破损的产品。使用前目测外观状态应均匀,无凝胶、无杂质,如果发现有结块、凝胶或黏度增大现象严禁使用。
具有材质轻，耐磨损，耐老化，耐化学腐蚀，适用温度范围宽，拉伸强度高，刚性、韧性好，抗冲击力强，尺寸相对稳定，运输方便等特点。施工方法简单，简化了施工工序，还可以反复多次使用。事实上，许多也把推广应用热泵技术作为减少co2排放的一种手段，据能源机构评估，亿吨/年），并预计随着热泵技术的进步和发电效率的提高，热泵的co2减排潜力将达到%左右
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